明变

　　这几个字。

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　　当然这几个字，那些外兵仗局的人可能看不懂。

　　于是乎，朱载壡又将其划掉，重新写上了每个零件的尺寸要大小合一，不能偏差一分一厘。

　　没错，优化外泄的方式的第二种方式，就是人为地将这个缝隙给缩小，缩得最小。

　　而较小的缝隙又必须要保证零部件之间有较小的公差。

　　很显然，工匠通过手工修配，那是不行的。

　　先不说这成本问题，而且也不适用与日后大规模的生产和消耗。

　　就连替换，也就是零部件的互换都会变成笑话。

　　开玩笑，纯手工的东西，每个人生产出来的都会有误差，而一旦出现误差，那么缝隙就会有大有小，变得无法控制。

　　所以必须要零部件一致。

　　这一点，大明的枪炮工匠们其实已经在做了，他们已经制定了这一标准。

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　　不过想要实现这个标准，单单口头上说，或是手动去修配，都是很难实现的。

　　想要精准，想要零部件的尺寸合一。

　　必须要依靠机械加工，或者说母机。

　　那么母机有嘛？

　　有，还真有。

　　欧洲在上个世纪，就是大明正统年间的时候，已经出现了螺纹车床和齿轮加工机床，以及炮筒镗床。

　　不过，我们中国也不差，也有着最原始的镗床。

　　当然不是指玉器加工那种镗床，而是真正意义上的钻孔机。

　　这种镗床虽说很原始，但是已经能够以较高的精度精密地加工枪管的，能够镗出相对精确的圆柱形孔洞。

　　这东西，自己记得在西苑的兵仗局见到过。

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　　不过是用脚踏板来作为动力的，踩一下动一下，比较慢。

　　一般的流程是先用精铁卷成大小两根铁管，以大包小，再放到镗床上，脚踩着踏板，用钢钻钻成铳管。

　　一名工匠，一台原始脚踏镗床，一天下来只能钻一寸，一个月才能完成一根。